3月6日上午10時(shí)，世界最大的加壓流化床氣化爐在內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗成功起吊，標(biāo)志著新奧催化氣化示范裝置設(shè)備安裝工作全面啟動(dòng)，為年底實(shí)現(xiàn)機(jī)械竣工奠定了基礎(chǔ)。吊裝當(dāng)日，能源研究院常務(wù)副院長(zhǎng)侯祥生、煤氣化技術(shù)中心總經(jīng)理李克忠、副總經(jīng)理周三以及催化氣化項(xiàng)目組部分人員到現(xiàn)場(chǎng)共同見(jiàn)證了這一激動(dòng)人心的時(shí)刻。
催化氣化示范裝置流化床氣化爐總高38.25米，外徑4.21米，最大外徑6.69米，設(shè)備凈重430余噸，是整個(gè)裝置中長(zhǎng)度最長(zhǎng)、重量最大的設(shè)備，吊裝難度巨大。為確保氣化爐吊裝的安全、順利進(jìn)行，各相關(guān)單位高度重視，早在2016年11月，建設(shè)單位—中化二建就牽頭組織項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等多方討論制定了多套氣化爐吊裝方案，并組織專家對(duì)方案進(jìn)行了論證，最終確定采用液壓提升方案實(shí)施吊裝。
據(jù)悉，本次氣化爐吊裝過(guò)程預(yù)計(jì)歷時(shí)10天，分為4個(gè)階段。第1階段氣化爐水平進(jìn)入框架內(nèi)，液壓提升和底部溜尾相互配合，將水平放置的氣化爐調(diào)整為豎直放置；第2階段將氣化爐吊裝過(guò)程中拆除的框架次梁安裝完成，保證氣化爐吊裝框架支撐負(fù)荷滿足設(shè)計(jì)套件；第3階段將豎直放置的氣化爐從地面提升至43.8米安裝高度；第4階段按照管口方位要求旋轉(zhuǎn)氣化爐，調(diào)整垂直度，固定支座，氣化爐吊裝工作完成。
